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平網印花罕見毛病的解除
時候：2017-07-01 15:19:02 來歷： 點擊：
1、塞網
毛病景象：平網印花織物上，顯現局部花形色采變淺，全數版面圖案花形光彩降色，圖案貧乏，花形無色。
首要緣由和處置方式：
(1)草稿片密度不夠。因為草稿片今朝都用電腦制片，草稿片的圖形斑紋密度(黑度)越高遮光結果越好。如密度不夠，遮光結果越差，紫外光易透過，就會形成塞網；另外，請求草稿片的灰霧度要低一些，如灰霧度高了，反對了紫外光透過，需加長暴光時候來實現，如許易引發暴光時候過分也會發生塞網。
(2)平網制版操縱工藝不妥。平網制版的顯影、固化操縱流程不妥，會致使塞網。顯影時，要斟酌到紫外光是從網版的承印面通報至刮印面，承印面光照充實，能夠用較大壓力的水沖刷；而刮印面光交聯水平要比承印面小，膠膜顯嫩，沖刷時應接納無壓力的水漿殘留漿液淋洗潔凈，防止殘留漿液梗塞網孔。固化前要停止二次暴光，使膠層充實感光再涂固化劑。
(3)印花漿料品質題目。印花時，利用的漿猜中含有雜質或未消融的顆粒梗塞網孔中，使印花時色漿不能從網孔中刮出來，以是在利用前漿料要過濾去雜質。使涂料粘合劑時要挑選品質好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時結膜不應太快。
2、對花不準(錯版、套版不準、錯花)
毛病景象：在印制兩套(或兩套以上)印花織物上顯現全數(或局部)花型中一個(或幾個)色采脫開或壓疊，未印在應當印的地位上，與花型標樣不符。
首要緣由和處置方式：
(1)貼布不平、不牢。要注重橡膠導帶外表的貼布漿必須散布平均，厚薄分歧及粘度適中，到達“粘、薄、勻”的請求，保障貼布要平展安穩，如許能力保障印刷時對花的精確。
(2)印花版和印花臺或印花機上的定位器共同空隙過大，印花版上定位器松動時，刮板運轉與版面發生的力使印花版向使勁大的標的目的挪動，斑紋未印在應當印的地位，要查抄并調劑定位器空隙。
(3)印花版框變形、粘貼在版框上的絲網有局部松動或脫開景象，使版上局部斑紋移離了本來的地位。查抄版網和絲網，保障絲網粘貼安穩。
(4)橡膠導帶外表臟污。查抄洗濯橡膠導帶，橡膠導帶外表的貼布漿和印花樣漿經水洗完整潔凈，堅持潔凈，平展，如許才有益于下一個利用輪回時的對花。
(5)一個花型中的每一個印花版版面干濕水平相差較大，濕度大的版面較松漲或局部松馳嚴峻，刮板運轉時使版面的斑紋向受力標的目的挪動，織物上斑紋的局部或全數發生差別水平的錯位。
(6)在印花版運轉時代，牽動了被印的衣片或匹布，使已印的斑紋在印臺上挪動。
(7)各個印花版繃網時的絲網張力相差較大或不平均，在受溫度、濕度影響時、絲網張力小或不平均的版面斑紋輕易移位。
(8)印花樣序支配不妥。要從頭調劑、公道支配印花網版挨次，從對花角度斟酌，應將對花干系比擬緊密親密的斑紋網版擺列在相鄰的地位上。因為織物接收印花樣漿今后，會引發縮短，特別吸漿量較大的斑紋，其縮短量將會更大，印花網版相隔距離越遠，距離其余斑紋刮印到織物上的色漿也增添，同時增添了織物的縮短量，致使對花堅苦。
3、接花不準
毛病景象：匹布上的持續紋樣花型無必然紀律地顯現斑紋持續不良，表現為橫向(匹布緯向)空檔或斑紋堆疊(手工印花時發生)。
首要緣由和處置方式：首要是印花臺上每段匹布之間的接印地位不精確，如果下一段匹布前端跨越接印地位，跨越接印花地位的這段匹布就沒印上花型，形成空檔景象；而若下一段匹布前端沒鋪到印臺上的接印地位，就會使前段已印花的匹布后端再次堆疊印花。如果印花臺上鋪貼衣片的地位不精確，就會使衣片上的印花地位不準。要從頭調試每段匹布間的接印地位和印花臺上鋪貼衣片的地位。
4、圖案色采不平均
毛病景象：織物上統一色采的圖案墨量巨細和斑紋色采不平均，深淺不一，面積較大時顯現無紀律的散片狀或橫向色檔及有紀律的縱向色檔。
首要緣由和處置方式：形成印花圖案花樣不平均的首要是因版及刮刀上顏料太少、橡皮刮刀棱鈍、刮刀壓力不平均等緣由形成的。比方：
(1)印花操縱時，刮板運轉的速率和壓力不分歧或帶漿不均，使斑紋的給漿量有多有少，織物得漿量多的斑紋光彩較深。是以，印花操縱中要注重節制刮刀速率和壓力，使速率和壓力不變適合，保障印花時給漿量充沛平均。
(2)運轉著的刮板跳動或稍許抬起時，版面上斑紋部位殘留的色漿則經由過程網孔到織物上，形成光彩較深的橫向色檔。要注重察看并調劑刮板，保障其運轉安穩，不使版面上殘留色漿。
(3)橡膠刮板刀口曲折不平齊，刮印時壓力和帶漿量不平均，使織物上的斑紋顯現有紀律的，深淺不分歧的縱向色檔，查抄刮刀刃是不是嚴峻磨損或變形，修磨或從頭改換刮刀。(4)印花臺局部低凹或印花版版面分開印臺上織物較遠，也會使斑紋給漿缺乏而光彩淺淡，查抄刮刀和版上的漿料，保障墨量充沛。
5、露底(干版)
毛病景象：織物上的斑紋光彩淺淡不清楚，細條斑紋發生斷劃，斑紋的色漿量缺乏，顯露了織物的底色。
首要緣由和處置方式：
(1)因為版框變形，版面翹起，分開了鋪貼在臺上的織物，使局部斑紋給漿缺乏，乃至發生脫漿。要查抄修復(或改換)版框，保障版面平展。
(2)刮板運轉時速率快，壓力小、帶漿量缺乏、刮板橡膠太硬、刃口太尖等都輕易使斑紋得漿缺乏。要挑選硬度適合的刮板，注重修磨刃口，在印花操縱中注重節制運轉速率和壓力。
(3)局部網孔梗塞及色漿太厚，色漿過網率下降，使織物上斑紋得漿缺乏。要洗濯網孔，節制色漿，保障有充足的色漿過網。
(4)紗線較粗或構造稀少的厚織物，因為織物外表高低不平，凹下的局部就輕易得漿缺乏。改換適合的織物，節制色漿的粘度。
(5)印臺局部低洼或印臺高低不平，使織物上的斑紋得漿缺乏。查抄修復印臺，保障印臺外表平展。
(6)織物的嚴峻皺折在印臺上沒完整睜開，或鋪貼衣片刻形成嚴峻皺折，印花時皺折外部和突出的皺折兩側就不能獲得色漿，而顯露織物底色。要處置皺折的織物或衣片。
6、斑紋不清
毛病景象：織物上印刷的局部花型中墨量缺乏，有的顯現空缺、斷線、斷劃等景象。
首要緣由和處置方式：引發這個毛病的首要緣由是局部絨毛、雜質等粘刷在花版上，另有停印洗版不潔凈，使色漿梗塞網眼。是以，要查抄花版上是不是粘上絨毛等雜質，如有，要加以斷根。查抄網版上彀眼是不是梗塞，并從頭洗版除動色漿及污物。
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